バッグの作成プロセスを開始する前に、フードデリバリーバッグの設計者はバッグの2Dレイアウトをスケッチしてドラフトします.設計者は、断熱バッグの寸法と寸法を作成して計算します.現在、ほとんどのスケッチとレイアウトは、AutoCadなどのコンピュータソフトウェアを使用して作成されています.明らかに、測定値の描画と計算に使用できる追加のソフトウェアが多数あります.断熱バッグのレイアウトが描画されたら、オペレーターはそれをカットします.
保温バッグのレイアウトを描いた後、オペレーターはデザインレイアウトに従って生地の素材をカットします.生地を切る最も伝統的な方法は、定規とはさみを使うことです.ただし、布製ジグソーカッターまたはレイヤーカッターをお勧めします.生地に加えて、オペレーターはスパンとアルミホイルを指定された寸法にカットします.
すべてのピースの準備ができたら、オペレーターはフードデリバリーバッグの縫製を開始します.これが最も難しい部分です.フードデリバリーバッグの縫製には、頑丈な布ミシンを使用しています.オペレーターは、ミシンに取り付ける適切な釘を選択します.さらに、オペレーターが糸の締まり具合を調整します.過度の糸張力は、生地とアルミホイル層に損傷を与えます.糸が緩すぎると、フードデリバリーバッグの耐久性と強度が低下します.
フードデリバリーバッグを縫いながら、3つの主要な素材を積み重ねて同時に縫いました.ビニールラミネート生地が外層になり、スパンは中間層に残り、内層はアルミホイル層になります.フードデリバリーバッグの構造を縫った後、オペレーターは接合部を厚い帆布のスリップオーバーで覆います.最後に、ジッパーとベルクロタップがバッグに縫い付けられます.オペレーターが縫製工程を終えると、フードデリバリーバッグが完成します.
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